Производство фанеры - весьма сложный технологический процесс. Прежде чем доставленные на завод по производству фанеры бревна станут знакомыми нам листами фанеры, они должны пройти несколько технологических этапов производства и контроля:

• Прежде всего, бревна поделят на чураки. Длина чураков подбирается в зависимости от требуемой длины шпона или будущего листа фанеры. Затем круглопильные станки нарезают бревна на чураки. 
• Получившиеся чураки распаривают в бассейнах с горячей водой, дабы придать древесине достаточную мягкость для следующего этапа. При лущении сухой и холодной древесины велик риск разрушения шпона.
• После распарки чураки направляют на окорку и лущение.
• Оптимальной для изготовления фанеры считается влажность шпона, близкая к 6%. Для соблюдения этого условия шпон направляют на сушку в газовых или паровых сушилках.
• Затем шпон проходит сортировку по сортам, в зависимости от присутствия в нем сучков и иных дефектов.
• После вырубки дефектов и наложения заплаток происходит процесс ребросклеивания шпона и формирования стопок, которые и станут будущими листами фанеры.
• Стопки, или пакеты, подают под горячий пресс, который формирует готовые листы. Готовые листы обрезаются по размерам и ошкуриваются, тем самым процесс производства фанеры завершается. Такая фанера называется калиброванной.

На нашем заводе по производству фанеры  в поселке Кадый организована механизированная погрузка продукции на автотранспорт.

Наша компания представлена в сфере продажи и производства фанеры в Костроме  с 2005 года. За прошедшее время мы приобрели ценный опыт и зарекомендовали себя надежным бизнес–партнером. На заводе по производству фанеры ООО "Костромалесснаб" применяется современное европейское оборудование, что позволяет гарантировать качество выпускаемой нами фанеры. Приобретая фанеру от производителя с завода, вы экономите на оплате услуг третьим лицам. Вы можете подробнее ознакомиться с ценами, скачав наш прайс–лист. Для оформления заказа вы можете связаться с нами по телефону, указанному на странице.